在潤滑系統(tǒng)中，由于潤滑劑被周圍環(huán)境中的及系統(tǒng)工作過程中產(chǎn)生的各種雜質(zhì)，塵埃、水分、磨屑、微生物及油泥等污染，造成潤滑劑劣化、變質(zhì)、使被潤滑零件表面磨損及損傷、腐蝕、從而使?jié)櫥到y(tǒng)和元件發(fā)生故障，可靠性降低，使用壽命縮短。所以控制潤滑系統(tǒng)的污染，及時凈化潤滑劑中的污染物或更換新油，保持潤滑劑的清潔，是潤滑系統(tǒng)維護管理中的重要環(huán)節(jié)。

    潤滑系統(tǒng)的污染控制可概括為：1、潤滑系統(tǒng)污染分析；2、潤滑元件的污染而受度分析；3.潤滑劑的過濾與凈化；4、潤滑系統(tǒng)的污染平衡與合理控制。潤滑系統(tǒng)污染控制的內(nèi)容和目的是通過污染控制措施使?jié)櫥瑒┑奈廴径缺３衷跐櫥奈廴靖惺芏纫詢?nèi)，以確保潤滑系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。

    設(shè)備潤滑油液的凈化方法有四種：過濾、沉淀和離心、粘附、磁選，后兩種方法常作為與前者同時使用的凈化方法。